挑戰與機遇：環保設備要到位。2013年3月中旬，環境保護部華北環境保護督查中心對河北省的大口徑無縫鋼管進行了全面督查，涉及河北省大口徑無縫鋼管近300家，共發現不符合國家產業政策的90平方米以下燒結機49臺、400立方米以下高爐44座，有60%的運行企業存在環保問題，其中70%屬除塵設施運行不正常，且大多數企業無組織排放嚴重;8成以上企業的生產廢水僅通過簡單沉淀過濾后即用于沖渣和熄焦，使污染物由液態轉化成氣態排放。

　　因環保問題被停產的大口徑無縫鋼管，一個重要原因是環保裝備沒有到位。業內專家提出，大口徑無縫鋼管治理燒結煙氣二氧化硫污染，主要通過在燒結機上安裝脫硫裝置來完成。大口徑無縫鋼管必須同步完成配套建設燒結機脫硫裝置，同時加快燒結機淘汰進程，堅決淘汰30平方米以下燒結機和環形燒結機。

　　與冶金裝備制造業直接相關的是，國務院發布的《大氣污染防治行動計劃》(以下簡稱《行動計劃》)明確：全面推行清潔生產，對鋼鐵、有色金屬冶煉等重點大口徑無縫鋼管進行清潔生產審核，針對節能減排關鍵領域和薄弱環節，采用先進適用的技術、工藝和裝備，實施清潔生產技術改造，推進鋼鐵等工業窯爐、高爐實施廢物協同處置。

　　這對于冶金裝備制造業來說，面臨的是挑戰，更是機遇。如今國產的環保設備能否滿足鋼鐵企業節能減排的要求?環保裝備的質量、技術、性能、推廣應用、價格、服務等各個方面存在什么問題?

　　挑戰與機遇：環保設備須物美價廉。據鋼鐵企業人士反映，治理污染的成本太大，環保裝備用不起，而一些環保裝備存在質量問題，不能正常運用。據介紹，去年在實地調研華北地區鋼廠排污情況時，被調研的大口徑無縫鋼管一共有燒結機300多臺，而安裝脫硫設備的只有100多臺，其中70%不能正常運行。此外，大口徑無縫鋼管每日脫硫費用為5萬元~6萬元，為了省下脫硫的幾萬元開支，很多河北當地的鋼廠讓脫硫設備“早8點開，晚8點停”，夜間偷排現象嚴重。

　　冶金裝備制造企業能否提供價廉物美的先進的環保設備，讓大口徑無縫鋼管“用得上，用得起”，把環保裝備的創新開發與產業化應用結合在一起，實現規模化生產和集約化經營，降低環保設備的制造成本?這是大口徑無縫鋼管所要研究和考慮的問題，也是一大挑戰。